В частности, это означает, что независимо от рассредоточе­ния всех печатных производств, создается одно центральное предприятие (место), с которого происходит регулирование всех допечатных процессов, связанных с выполнением всех цветоотделительных операций, мультиплицирования, спуска и регулирования компенсационных кривых. Для больших и раз­бросанных производств эта модель организации производства позволяет экономить деньги на допечатном производствстве, программных и аппаратных средствах, кадрах, и руководить централизованно одним препрессом, что предпочтительнее руководства ими всеми на каждом предприятии. В этой ситуа­ции полиграфисты ограничены сделать последние изменения в операциях по мультиплицированию, спуску и т.д., кроме того, когда возникают проблемы с калибровкой, им приходится запрашивать новые файлы из центрального предприятия вме­сто того, чтобы вносить свои изменения. Все это требует време­ни, которого у упаковщиков, как правило, не бывает.

Коммерческий печатник может сказать: Дайте нам файл и мы разложим его на части, произведем мультиплицирование, изгототовим форму и отпечатаем тот тираж, который вам необходим, в нужные вам сроки. Однако на рынке печати на упаковке существствуют сегодня свои правила игры. При выполнении определенных работ, например, печати с защитой от подделки, необходимо принимать во внимания даже такие отрицательные моменты, характерные для небольших полигра­фических предприятий, как отсутствие многокрасочной листо­вой техники, наличие большого количества дублирующих печатных предприятий, существующих на случай форс-мажор- ных обстоятельств.

Возможность узнавать из одного источника все возможности упаковочного производства также обеспечивает гибкость, кото­рую не встретишь в обычных техпроцессах. Упаковщику часто известно, что ему придется заняться изготовлением упаковоч­ных компонентов, мешков для зерновых, но при этом он не знает ни о количестве мешков, ни даже о количестве РТУ, кото­рое следует выпустить.