4. Разработать и внедрить статистические методы анализа, контроля и регулирования качества продукции на основных браконесущих объектах производства.
5. Выбрать и применить наиболее подходящие методы и информационные технологии менеджмента качества, управления предприятием.
Как показывает опыт передовых предприятий и других [84, 86], а также многочисленные материалы журналов «Методы менеджмента качества» и «Стандарты и качество» за период 2001 — 2008 годы], подтвердили свою эффективность в наших условиях следующие методы: метод перспективного планирования качества продукции (Advaneed Product Quality Planning — APQP), метод анализа видов и последствий отказов (дефектов) (Failure Mode and Effects Analysis — FMEA), информационная технология ERP (Enterprise Resource Planning)
— система управления предприятием (поставки продукции, внутризаводское перемещение, обработка, склады, чертежи, кадры, финансовые потоки и др.).
6. Разработать и внедрить систему учета расходов на качество, потерь от низкого качества, доходов от повышения качества.
При разработке и сертификации системы менеджмента качества следует избегать таких ошибок (таблица 5.2) [34, 35].
5.5. Ответственность, полномочия и обмен информацией
5.5.1. Ответственность и полномочия
Высшее руководство должно обеспечить, чтобы ответственность и полномочия были определены и доведены до сведения персонала организации.
Ответственность и полномочия персонала организации за деятельность в области качества должны быть определены в соответствующих документах СМК. В каждом документе, описывающем процессы, определяется матрица ответственности и полномочий за действия процесса. Матрица ответственности и полномочий за процессы высшего уровня приводится в Руководстве по качеству. Пример матрицы ответственности и полномочий представлен в таблице 5.3.