При разработке и сертификации системы

Основы обеспечения качества - В. В. Ефимов

4.    Разработать и внедрить статистические методы анализа, контроля и регулирования качества продукции на основных браконесущих объектах производства.

5.    Выбрать и применить наиболее подходящие методы и информационные техноло­гии менеджмента качества, управления предприятием.

Как показывает опыт передовых предприятий и других [84, 86], а также многочислен­ные материалы журналов «Методы менеджмента качества» и «Стандарты и качество» за пе­риод 2001 — 2008 годы], подтвердили свою эффективность в наших условиях следующие ме­тоды: метод перспективного планирования качества продукции (Advaneed Product Quality Planning — APQP), метод анализа видов и последствий отказов (дефектов) (Failure Mode and Effects Analysis — FMEA), информационная технология ERP (Enterprise Resource Planning)

—      система управления предприятием (поставки продукции, внутризаводское перемещение, обработка, склады, чертежи, кадры, финансовые потоки и др.).

6.    Разработать и внедрить систему учета расходов на качество, потерь от низкого ка­чества, доходов от повышения качества.

При разработке и сертификации системы менеджмента качества следует избегать та­ких ошибок (таблица 5.2) [34, 35].

5.5. Ответственность, полномочия и обмен информацией

5.5.1.  Ответственность и полномочия

Высшее руководство должно обеспечить, чтобы ответственность и полномочия были определены и доведены до сведения персонала организации.

 

Ответственность и полномочия персонала организации за деятельность в области ка­чества должны быть определены в соответствующих документах СМК. В каждом документе, описывающем процессы, определяется матрица ответственности и полномочий за действия процесса. Матрица ответственности и полномочий за процессы высшего уровня приводится в Руководстве по качеству. Пример матрицы ответственности и полномочий представлен в таблице 5.3.

Реклама