Для расчета персонала склада используются данные о товарных потоках, пе­речень работ, производимых на складе в течение смены, а также время выпол­нения каждой операции на складе, рассчитанное для определенного объема ра­боты.

Результаты расчетов потребности в персонале должны быть скорректирова­ны с помощью коэффициента неучтенных работ. Данный коэффициент учиты­вает вынужденные простои, ожидания, время на подготовительные и вспомога­тельные операции и увеличивает время на выполнение работ в 1,2 -1,35 раза.

Определив количество сотрудников каждой специализации, необходимо провести анализ: какие «роли» может выполнять один и тот же складской ра­ботник, исходя из его квалификации, зоны ответственности и графика работы смены.

В итоге мы получим точное количество сотрудников в смене. Увеличив это значение в соответствии с количеством смен, а также учитывая, что люди ино­гда болеют и могут уходить в отпуск, получаем штатное расписание склада с итоговым количеством персонала. На основании этих расчетов и рабочих ин­струкций по выполнению операций определяются функциональные обязанно­сти сотрудников и составляются должностные инструкции.

Большинство работ на складе осуществляется с применением определенных технических средств. Поэтому, введя в модель расчета потребности в персонале как трудовые, так и технические ресурсы, мы сможем точно определить количе­ство погрузчиков, штабелеров, гидравлических тележек, лифтов, стремянок, ворот, рабочих мест оператора, сканеров штрихкода и т.д.

Результатом технологического проекта должен стать документ, подробней­шим образом описывающий логику и результаты расчетов, обоснование выбо­ра одного из разработанных вариантов планировок, регламенты операций и ал­горитмы принятия оперативных решений, а также расчет потребности в персо­нале, технике, должностные инструкции. По сути, отчетотехно-логическом проекте является «инструкцией по эксплуатации склада».