Второй метод оценки качества печати

Производство упаковки - Дроздов В.H.

Второй метод оценки качества печати предполагает исполь­зование допусков и параметров цветовоспроизведения на осно­ве денситометрических и спектрофотометрических измерений.

Использование денситометров и спектрофотометров является эффективным и быстроокупаемым методом оперативного кон­троля качества оттисков и основных параметров печатного про­цесса. Коммерческие типографии, знакомые с оборудованием и технологией денситометрического и фотометрического контро­ля качества цвета, могут использовать ее для налаживания долго­временного партнерства с заказчиками, помогая им интегриро­вать цветоизмерительное оборудование для контроля качества печати в технологическую цепочку упаковочного производства.

Монтаж спускового макета

Являясь одним из важных условий, определяющих экономичес­кую эффективность упаковочного производства, монтаж спус­кового макета, состоящего из элементов дизайна внутренней и внешней упаковки, влияет не только на качество упаковочного изделия, но и на статью доходов полиграфического предприя­тия, участвующего в упаковочной печати. От способности пра­вильно скомпоновать на одном машинном листе различные ва­рианты дизайна упаковки и его компоненты, независимо от сложности используемых в спусковом монтаже различных цве­товых решений, зависит не только выполнение самого контрак­та, но и величина прибыли от его выполнения.

Допустим, что вы получили от заказчика три разных заказа на печать этикеточной продукции. Тираж каждого заказа - 100 000 экз. Печать - 6-красочная с использованием пяти базо­вых процессных красок и шестой дополнительной смесевой краски для создания ароматизирующего эффекта. Печать этике­ток будет выполняться на 8-красочной листовой машине форма­та 100 см, что позволяет разместить на одном печатном листе 60 этикеточных изображений в шесть колонок по десять штук. Чтобы не печатать три коротких тиража по 16667 экз. с тремя приладками, требующими соответствующих непроизводитель­ных затрат времени и макулатурных приладочных отходов, и со сменой трех комплектов печатных форм, целесообразно отпе­чатать все три партии заказанных этикеток одним тиражом с ис­пользованием всех восьми печатных секций 8-красочной маши­ны (печать пяти базовых цветов + три дополнительных цвета, т.е. по одному дополнительному цвету на каждую из трех этике­ток с различным сюжетом). При таком варианте печати печат­ная форма комплектуется из трех монтажных спусков по 20 эти­кеток каждый (две колонки по 10 этикеток для каждого допол­нительного цвета). Это позволит увеличить относительно небольшой объем тиража в 16 667 экз. до 50 ООО экз. и сократить общее время простоя машины из-за смены форм и выполнения приладочных операций, а также уменьшить объем макулатур­ных отходов за счет выполнения одной приладки вместо трех. Все вышесказанное является примером относительно простой схемы спускового макета, подтверждающей возможность ком­бинированного спуска многочисленных составляющих дизайна упаковки с целью максимально полного использования возмож­ностей печатной машины, увеличения производительного ма­шинного времени и увеличения размера тиражей и, следова­тельно, создания условий для конкурентоспособного и эконо­мически эффективного бизнеса на рынке упаковки.

Реклама